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    橋門式起重機定期自檢報告檢查項目有哪些

    發布時間:2018/06/19

    為了保證橋門式起重機的安全使用,國家相關部門規定,必須對3噸以上的橋門式起重機進行定期報檢。進行報檢的單位必須做好起重機的定期自檢工作,小編為大家分享下起重機定期(首次)檢驗報告需要檢查的項目有哪些。
    3噸以上的起重機需要進行定期檢驗

    1、技術資料審查
    定期檢驗報告及使用登記證、使用記錄

    2、作業環境和外觀檢查
    2.1起重量或者起重力矩標志
    2.2安全距離
    2.3起重機運行軌道

    3、金屬結構檢查:主要受力結構件

    4、主要零部件檢查
    4.1 一般要求(磨損、變形、缺損、證明文件等)
    4.2吊具
    4.2.1吊具的懸掛
    4.2.2吊鉤的防脫鉤裝置
    4.2.3吊鉤焊補、鑄造起重機鉤口防磨保護鞍座
    4.3鋼絲繩
    4.3.1 鋼絲繩配置
    4.3.2 鋼絲繩固定
    4.3.3 用于特殊場合的鋼絲繩的報廢
    (1) 吊運熾熱金屬、熔融金屬或者危險品的起重機械用鋼絲繩的斷絲數
    (2) 防爆型起重機鋼絲繩斷絲情況
    4.3.4 吊運熔融金屬起重機的主起升機構(電動葫蘆除外)鋼絲繩系統
    4.3.4.1 主起升機構鋼絲繩纏繞系統
    4.3.4.2 主起升機構鋼絲繩
    4.4 導繩器
    4.5 層門
    4.5.1 簡易升降機
    4.5.2 汽車專用升降機類停車設備

    5、安全保護和防護裝置檢查
    5.1制動器
    5.1.1 制動器設置與控制
    5.1.2 吊運熔融金屬起重機制動器設置專項要求
    5.1.3制動器零件檢查
    (1)制動器的零件無裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷,液壓制動器漏油現象
    (2)制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污情況
    (3)制動器推動器無漏油現象
    5.2 起升高度(下降深度)限位器
    5.3 運行行程限位器
    5.4 起重量限制器
    5.4.1 設置
    5.4.2 首次檢驗專項要求
    5.4.3 定期檢驗專項要求
    5.5 起重力矩限制器
    5.5.1 設置
    5.5.2 首次檢驗專項要求
    5.5.3 定期檢驗專項要求
    5.6 抗風防滑裝置
    (1)抗風防滑裝置設置
    (2)動作試驗
    (3)零件無缺損
    5.7 防碰撞裝置
    5.8 報警裝置
    5.9 緩沖器和端部止擋
    5.10 緊( 應) 急停止開關
    5.11 軌道清掃器
    5.12 聯鎖保護裝置
    5.13 風速儀
    5.14 防護罩、防護欄、隔熱裝置
    5.15 防止臂架向后傾翻裝置
    5.16 電纜卷筒終端限位裝置
    5.17 回轉限位裝置
    5.18 幅度限位器
    5.19 幅度指示器
    5.20 極限力矩限制裝置
    5.21 水平儀
    5.22 集裝箱吊具專項保護裝置
    5.23 橋門式起重機專項安全保護和防護裝置
    5.23.1 防傾翻安全鉤
    5.23.2 偏斜顯示( 限制) 裝置
    5.23.3 導電滑觸線的安全防護
    5.24 塔式起重機專項安全保護和防護裝置
    5.24.1 防小車墜落保護
    5.24.2 強迫換速裝置
    5.25 流動式起重機專項安全保護和防護裝置
    5.25.1 支腿回縮鎖定裝置(鐵路起重機除外)
    5.25.2 回轉鎖定裝置
    5.25.3鐵路起重機專項安全保護和防護裝置
    (1) 支腿回縮鎖定裝置
    (2) 上車順軌回轉角度的限位保護裝置
    (3) 上車對中裝置,上下車之間回送止擺裝置
    (4) 液壓油濾清器堵塞報警裝置
    (5) 下車全方位水平儀
    (6) 走行掛齒安全裝置
    5.26 升降機專項安全保護和防護裝置(簡易升降機除外)
    (1) 防墜安全器
    (2) 圍欄登機門機械鎖鉤和電氣安全裝置
    (3) 吊籠門機械鎖鉤和電氣安全裝置
    (4) 限位裝置( 開關)
    (5) 極限開關
    (6) 安全鉤
    (7) 緩沖器
    (8) 鋼絲繩防松弛裝置
    (9) 防墜落裝置
    (10) 斷繩保護裝置
    (11) 超載保護裝置
    (12) 通道口、貨廂門、層門聯鎖保護裝置
    (13) 緊急出口門的安全開關
    5.27 簡易升降機專項安全保護和防護裝置
    5.27.1 停層保護裝置
    5.27.2 下行超速保護裝置
    5.27.3 防運行阻礙保護裝置
    5.27.4 限位裝置( 開關)
    5.27.5 極限開關
    5.27.6 緩沖器
    5.27.7 停止裝置
    5.27.8 檢修運行裝置
    5.27.9 液壓管路限流或者切斷裝置
    5.27.10 超載保護裝置
    5.27.11 機械設備的防護裝置
    5.28機械式停車設備專項安全保護和防護裝置
    5.28.1 緊( 應) 急停止開關
    5.28.2 防止超限運行裝置
    5.28.3 汽車長、寬、高限制裝置
    5.28.4 阻車裝置
    5.28.5 人車誤入檢出裝置
    5.28.6 載車板上汽車位置檢測裝置
    5.28.7 出入口門、圍欄門聯鎖保護裝置
    5.28.8 自動門防夾裝置
    5.28.9 防重疊自動檢測裝置
    5.28.10防載車板墜落裝置
    5.28.11警示裝置
    5.28.12軌道端部止擋裝置
    5.28.13緩沖器
    5.28.14 松繩( 鏈) 檢測裝置或載車板傾斜檢測裝置
    5.28.15運轉限制裝置
    5.28.16控制聯鎖功能
    5.28.17載車板鎖定裝置
    5.29汽車專用升降機類停車設備專項安全保護和防護裝置
    5.29.1 制導行程
    5.29.2 底坑緊( 應) 急停止開關和電源插座
    5.29.3 超載限制器
    5.29.4 停電時使升降機慢速移動到安全位置的裝置( 人車共乘式)
    5.29.5 通風裝置( 人車共乘式)
    5.29.6 緊急聯絡裝置( 人車共乘式)
    5.29.7 緊急救援裝置( 人車共乘式)
    5.29.8 安全鉗和限速器

    6、液壓系統檢查
    (1) 平衡閥和液壓鎖與執行機構連接
    (2) 液壓回路無漏油現象
    (3) 液壓缸安全限位裝置、防爆閥(截止閥)
    (4) 流動式起重機的變幅油缸和垂直支腿油缸無滲漏油現象

    7、司機室檢查
    (1) 滅火器、地板覆蓋材料、標志
    (2) 固定牢固,無明顯缺陷,露天工作的司機室有防護裝置

    8、電氣檢查
    8.1電氣設備
    (1) 電氣設備功能有效
    (2) 防爆型、絕緣型、吊運熔融金屬的起重機械電氣設備及其元器件
    8.2 電動機的保護
    8.3 線路保護
    8.4 錯相和缺相保護
    8.5 零位保護( 機構運行采用自動復位按鈕控制的除外)
    8.6 失壓保護
    8.7 電動機定子異常失電保護
    8.8 超速保護裝置
    8.9 起重機械接地
    8.9.1 電氣設備接地
    (1) 電氣設備接地
    (2) 外殼、金屬導線管、金屬支架及金屬線槽接地
    8.9.2 金屬結構接地
    8.9.2.1 接地線
    8.9.2.2 接地電阻
    8.10 電氣線路對地絕緣電阻
    (1) 額定電壓不大于500V 的絕緣電阻(或者防爆起重機的絕緣電阻, MΩ)
    (2) 絕緣起重機械的絕緣電阻(MΩ)
    8.11 照明
    (1) 可移動式照明安全電壓(V)
    (2) 禁用金屬結構做照明線路的回路
    8.12 信號指示
    (1) 總電源開關狀態的信號指示
    (2) 警示音響信號
    (3) 集裝箱專用吊具開閉鎖指示信號燈

    9、大型起重機械安全監控管理系統檢查
    9.1 安全監控管理功能要求的硬件配置
    9.2 管理權限的設定
    9.3 故障自診斷
    9.4 報警裝置
    9.5 文字表達形式
    9.6 通信協議的開放性
    9.7 顯示信息的清晰度
    9.8 系統信息采集源
    9.9 監控參數驗證
    9.9.1 起重量
    9.9.2 起重力矩
    9.9.3 起升高度(下降深度)
    9.9.4 運行行程
    9.9.5 風速
    9.9.6 回轉角度
    9.9.7 幅度
    9.9.8 大車運行偏斜
    9.9.9 水平度
    9.9.10 同一或者不同一軌道運行機構安全距離
    9.9.11 操作指令
    9.9.12 支腿垂直度
    9.9.13 工作時間
    9.9.14 累計工作時間
    9.9.15 每次工作循環
    9.10 監控狀態驗證
    9.10.1 起升機構的制動狀態
    9.10.2 抗風防滑狀態
    9.10.3 聯鎖保護( 門聯鎖和機構之間的運行聯鎖)
    9.10.4 工況設置狀態
    9.10.5 供電電纜卷筒狀態
    9.10.6 過孔狀態
    9.10.7 視頻系統
    9.11 系統綜合誤差試驗
    9.11.1 起重量綜合誤差
    9.11.2 幅度綜合誤差
    9.11.3 起重力矩綜合誤差
    9.12 連續作業試驗
    9.13 信息采集和儲存驗證
    9.13.1 實時性
    9.13.2 掃描周期
    9.13.3 存儲時間
    9.13.4 斷電后信息的保存
    9.13.5 歷史追溯性

    10、性能試驗
    10.1 空載試驗
    (1) 運轉、制動情況
    (2) 操縱系統、電氣控制系統工作情況
    (3) 沿軌道全長運行無啃軌現象
    (4) 各種安全保護和防護裝置工作情況
    10.2 架橋機過孔試驗
    10.2.1 過孔走行試驗
    10.2.2 導梁跨中靜撓度試驗
    10.2.3 懸臂撓度試驗

    11、首次檢驗附加檢驗項目
    11.1 產品技術文件
    (1) 起重機械設計文件
    (2) 產品技術資料、安全保護裝置和電動葫蘆型式試驗證明等
    11.2 起重機械的作業環境和起重機外觀
    11.3 性能試驗
    11.3.1 額定載荷試驗
    11.3.2 靜載荷試驗
    11.3.3 動載荷試驗
    11.3.4 流動式起重機液壓系統密封性能試驗

    12、其他項目
    根據實際情況由檢驗機構確定

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