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            通用門式起重機司機安全操作規程全文

            發布時間:2018/04/20

            門式起重機,俗稱龍門吊,是在室外使用的一種起重設備,為了門式起重機的安全使用,制定有門式起重機司機安全操作規程,我廠小編在網上整理了一下比較全面的介紹,分享給大家,希望對大家有所幫助。該操作規程對操作起重機的司機、及門式起重機起動前的檢查、作業、停機、交接班、維護保養等做了相關規定,保證起重機的安全使用。
            操作門式起重機要遵守操作規程
            一、基本規定  
            1.司機必須身體健康,經檢查合格,證明無心臟病、高血壓、精神不正常等疾病,并具備高空作業的身體條件。  
            2.司機須經專門技術訓練,了解本機的構造性能,熟悉操作方法、保養規程和起重工作的信號規則,具有相當熟練的操作技能,并經考試合格后,方可單獨操作。  
            3.學員只有在司機的監護下才允許進行操作。監護時,司機不得從事其它工作。嚴禁非司機開車。 
            4.司機必須穿工作服。
            5.軌道基礎必須堅實可靠,走行線盡頭處應設有車擋。軌道要有良好的接地,接地電阻不得大于10歐,軌道終端限位裝置要經常保持完好。
            6.新機安裝或搬遷、修復后投入運轉時,應按規定進行試運轉,操作臺應墊木板或絕緣板,經檢查合格后方可正式使用。
            7.起重機禁止吊運人員。吊運易爆等危險物品和重要物件時,必須有專門的安全措施,并由司機操作。
            8.起吊物件的重量不得超過本機的額定起重量,禁止斜吊,禁止起吊埋在地下的物體,禁止起吊凍結在地面的物體,禁止起吊被其它重物卡壓的物件。
            10.遇惡劣天氣(如雷雨、冰凍、大雪和六級以上大風)時禁止作業。大風時,吊鉤應升至最高位置。 
            11.機上嚴禁用明火取暖,用油料清洗零件時禁止吸煙。油及擦拭材料不得亂潑亂扔。
            12.機上必須配置合格的滅火裝置。電氣失火時,應立即切斷有關電源,用絕緣滅火器進行滅火。
            13.各電氣安全保護裝置應經常處于完好狀態。高壓開關前應鋪設橡膠絕緣板。電氣部分發生故障,應由專職電工進行檢修,維修使用的工作燈電壓必須在36伏以下。
            14.夜間工作,機上及作業區域應有足夠的照明。
            15.司機當班前應充分休息,確保值班中精力充沛、精神集中;嚴禁疲勞駕駛,嚴禁帶病工作。 
            16.司機當班前和值班中嚴禁喝酒,杜絕酒后操作機械。
             
            二、起動
            1.起動前檢查  
            (1)走行線軌道有無障礙物。
            (2)撤除門式起重機的防溜裝置。
            (3)各主要結構連接螺栓應無松動。
            (4)寒冷季節應清掃扶梯和平臺上的冰霜雪。
            (5)按潤滑周期表的規定對各部位進行潤滑。 
            (6)起吊鋼絲繩卡頭應牢固,鋼絲繩無扭曲、擠壓等情況。
            (7)各接觸器應完好,限位開關齊全,位置正確。
            (8)電纜無破裂漏電現象,各導線絕緣無明顯損壞。  
            (9)電源電壓應符合規定,其變動范圍不得超過額定值的-5~+10%。
            (10)各操作手柄應置于零位。
            2.起動程序
            (1)、合電源開關,主變壓器帶電。  
            (2)、合控制柜上起重、行走的動力電源開關和控制開關,為操作準備電源。
            (3)、接通控制屏上的總控制接觸器(或自動空氣斷路器),主回路和操作回路全部投入。  
            (4)、操作控制器即可進行工作。
            3.起動后檢查  
            (1)各傳動機構齒輪嚙合正常,無異常音響。  
            (2)進行空載試車,檢查各儀表指針位置是否正常,接觸器、限位開關及制動器動作是否靈活可靠。  
            (3)各機構聯合運轉數分鐘,確認各部動作正??煽亢蠓娇赏度牍ぷ?。
             
            三、作業  
            1.司機應聽從作業指揮人員的指揮,得到信號后方可操作。操作前必須鳴號,發現停車信號(包括非指揮人員發出的停車信號)應立即停車,查明情況再開車。司機要密切注視作業人員的動作。龍門吊吊運物品時,應鳴鈴讓人躲開或繞開,禁止從人頭頂通過,開車前必須發出開車警告信號。 
            2.起重作業時,起重司機應與指揮人員密切配合。起重司機應嚴格執行指揮人員的信號,信號不清或錯誤時,起重司機可拒絕執行。 
            3.司機工作時必須精力集中,不準吸煙,不準做與操作無關的事情,不準與他人閑談。工作時間不得擅自離開崗位。  
            4.起吊物件的重量不得超過門式起重機的額定起重量,禁止傾斜吊運物品。
            6.司機接班后首次起吊重物時,應先將重物吊離地面30厘米左右,確認制動器工作可靠后,方可進行起吊作業。  
            7.每次作業,一般應先將物件吊離地面30厘米左右,由作業人員檢查被吊物件綁扎的牢固性和平穩性,然后再繼續起升。  
            8.起吊貨物重量接近門式起重機額定負荷時,在吊離地面 10 厘米左右后,停機檢查起重機的穩定性,制動器的可靠性和鋼絲繩的受力狀況,確認正常后方可繼續起吊。  
            9.起吊重物時,升、降要平穩??焖傧陆挡灰藭r間過長。當重物的下降速度大于電動機的同步轉速時,不允許越擋直接進行反接制動。重物快速下降時不允許突然停車。  
            10.被吊物件需要進行逆向運行時,必須先將控制器扳到零位,待機構完全停止,物件平穩后方可進行反向操作。禁止利用反向操作來進行停車。盡量避免緊急制動。
            11.行走時,應由專人監視電纜的收放和臺車的運行。發現問題應立即通知司機停車,或手動斷開臺車限位開關,起重機離軌道盡頭不得少于 3米。  
            12.吊鉤下降到最低位置,起升卷筒上至少要留有3圈鋼絲繩,鋼絲繩在卷筒上纏繞應排列整齊。 
            13.運轉中,應經常察聽各傳動部位聲音,檢查各部軸承的溫度不得超過85℃,各電動機的溫升不得超過 60℃。發現問題要及時停機處理。  
            14.傳動部位的調整和檢修工作必須在停機后進行。門式起重機檢查調整和修理時應切斷電源,掛好"有人檢修"的牌子,以免誤開車造成事故。 
            15.作業時遇突然停電或發生其它故障,要將主電路開關切斷,將所有控制器手柄轉至零位,并設法使被吊物件下落著地,不得懸在空中。
            16.起吊物件越過障礙物時,應先將物件起升超過障礙物最高點的 1.5 米,方可跨越。  
            17.兩臺相同型號的門式起重機抬吊時,應經機電技術及安全部門批準,并做好安全措施,統一指揮。其抬吊重量不得超過雙機額定起重量的75%,每機所分擔的負荷不得超過該機額定起重量的80%。抬吊時盡量用平衡梁(吊架)吊掛,無平衡梁時,應隨時保持鋼絲繩垂直。  
            18.起重機的任何部位與導電線路之間的安全距離不得小于下表規定: 
            線路電壓(千伏)  lKV 以下 3~10KV 35KV 以上
            安全距離(米) 1.5 2

            19.吊車司機應嚴格遵守“十不吊”的規定:
            (1) 鋼絲繩不合格或安全裝置失靈時不吊; 
            (2) 散件貨物捆綁不牢或零碎貨物無容器盛裝時不吊;
            (3) 指揮信號不明時不吊; 
            (4) 容器盛裝的零碎貨物過滿時不吊。  
            (5) 被吊物棱角處與捆綁鋼絲繩間未加襯墊時不吊;
            (6) 被吊物重量不清或埋在地里或超過起重機負荷時不吊;
            (7) 歪拉斜吊重物時不吊; 
            (8) 起吊物上有人或起吊物上有浮置活動物時不吊;
            (9) 氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品沒安全裝置時不吊;
            (10)惡劣天氣如雷雨、結冰、大雪或六級及以上大風時不吊。
             
            四、停機  
            1.起重機空鉤須升至距離地面5~6 米處。
            2.將門式起重機開到安全無干擾的地方。
            3.將各控制器操縱手柄置于零位,切斷電源。  
            4.按規定做好各部位的日常保養工作,清點工具,做好防火檢查。
            5.停機時,應切斷電源,關門上鎖,采取防溜措施。
             
            五、日常保養  
            1.檢查各減速箱的油量和油質,按規定對各潤滑部位添加潤滑油。潤滑油脂必須保持清潔,牌號符合要求。  
            2.檢查各電動機、減速箱等基礎螺栓及各部位的連接螺栓,如發現松動,應予緊固。  
            3.檢查各制動器的間隙及效能。  
            4.檢查并保持各限位開關等安全保護裝置的靈活性與可靠性。  
            5.檢查鋼絲繩的磨損與斷絲情況,每節距內斷絲超過 7%時,應及時更換。鋼絲繩與卷筒的連接必須牢固。  
            6.檢查電氣設備運轉是否正常,如發現異常情況,應通知專職電工及時進行檢修。  
            7.檢查走行線基礎不下沉不裂損,走行線軌道平順,接頭不錯牙;走行線接地裝置應保持良好。  
            8.做好全機的清潔工作,應經常保持整潔。  
            9.新機或舊機大修后投入使用,應按磨合期規定進行保養,按時換油。
             
            六、交接班規定  
            1.交班人員要為接班人員提供方便,白班要為夜班創造條件,交班前要切實做好機械的例保工作,認真填寫機械運行記錄。
            2.接班人員應提前十五分鐘到達工作崗位、做好接班準備。
            3.交接班應在機上進行。交接班時,兩個班的司機應共同檢查全機的機械設備和電器設備情況,并填寫司機交接班記錄。
            4.交接雙方要認真做到“五交”、“三查”:
            A、“五交”:交生產任務、施工條件和質量要求;交機械運行及保養情況;交隨機工具及油料、配件消耗情況;交事故隱患及故障處理情況;交安全措施及注意事項。
            B、“三查”: 查機械運行及保養情況;查機械運行記錄是否準確完善;查隨機工具是否齊全。  
            交接時發現問題要查明原因協商處理,重大問題應向主管部門報告。
            5.交班人員不得隱瞞事故,由于交待不清而發生問題應由交班人員負責,由于檢查不周、敷衍了事而造成事故由接班人員負責。  
            6.機械發生故障,應由當班人員處理完畢,若處理時間過長,在取得有關上級部門同意后,可向接班人轉交,轉交時必須將事故的全部經過、處理情況和意見交待清楚。
            7.交接班雙方要認真填寫交接班記錄,并共同簽字。

            門式起重機使用人員要嚴格遵守起重機操作規程,尤其是十不吊原則。

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